1.Výhody a nevýhody laserového svářecího stroje a rozsah jeho použití
Laserový svařovací stroj je nový typ svařovací metody, s nízkou pevností spoje, tepelně ovlivněnou zónou a mnoha dalšími výhodami, na současném trhu zpracování kovů je laserové svařování velmi široce používáno, již dlouho se používá ve všech oblastech života , jako jsou: kovový izolační pohár, průmysl mobilních telefonů, lékařský průmysl, automobilový průmysl a mnoho dalších průmyslových odvětví.
01 Výhody laserového svářecího stroje
Ve srovnání s tradiční technologií svařování je technologie laserového svařování bezkontaktní svařování, provozní proces nevyžaduje tlak, má vysokou rychlost svařování, vysokou pevnost, hloubku, malou deformaci, úzký svarový šev, malou tepelně ovlivněnou zónu a obrobek deformace je malá, následné zpracování je menší, snížení ručního výstupu, vysoká flexibilita, větší bezpečnost a další výhody.
Technologie laserového svařování může být použita pro svařování žáruvzdorných materiálů, jako jsou kovy s vysokým bodem tání, a dokonce i nekovové materiály, jako je keramika a organické sklo, s dobrými výsledky svařování na tvarovaných materiálech a velkou flexibilitou. Pro svařování nepřístupných částí se provádí flexibilní přenosové bezkontaktní svařování. Laserový paprsek lze rozdělit na čas a energii, což umožňuje současné zpracování více paprsků, což poskytuje podmínky pro přesnější svařování.
02 Poznámky k používání laserových svařovacích strojů
Při použití zařízení laserového svářecího stroje je třeba vzít v úvahu následující aspekty
(a) Poloha svařovaného dílu musí být velmi přesná a ujistěte se, že je v ohnisku laserového paprsku.
(b) Vyžaduje-li svařovaná část použití přípravku, musí být zajištěno, že konečná poloha svařované části musí být vyrovnána s bodem svaru, na který dopadá laserový paprsek.
(c) Maximální svařitelná tloušťka je omezena, pronikání obrobků s tloušťkou výrazně nad 19 mm do výrobní linky vyžaduje konzultaci s výrobcem pro poskytnutí profesionálnější technické podpory.
03 Aplikace laserových svařovacích strojů
1. Bateriový průmysl
Mobilní telefon a většina kódových produktů baterie jsou používány laserovým svařováním.
2. Průmysl koupelnového kuchyňského nádobí
Přesnost laserového svařování má lepší vzhled, takže ve vysoce kvalitních koupelnových výrobcích z nerezové oceli má laserové značení laserové svařování širokou škálu aplikací. Jako např.: kliky, vodovodní baterie, nerezové příborové nože a většinou s laserovým značením výroby firemního LOGA, vysoce kvalitní rychlovarné konvice a další těsnění využívají k kompletaci také laserové svařování. Kuchyňské nádobí, skupinové svařování nádobí na tupo, výroba otevřených forem a oprava a výměna formy v procesu použití.
3. Digitální produkty, mobilní telefony, počítačový průmysl
Laserové zpracování díky technologii přesného zpracování, v digitálních aplikacích, mobilních telefonech, počítačových aplikacích populárnějších, jako jsou: mobilní telefony, MP4, laserové svařování MP3 shell, rozhraní, přenosné počítače, bodové svařování zařízení s optickými vlákny, svařování konektorů počítačového podvozku .
4. Strojírenský průmysl
Svařování čistících zařízení, svařování elektromechanických dílů, opravy ložisek konektorů.
5. Elektronika, elektrotechnický průmysl
Protože laserové zpracování je bezkontaktní metoda zpracování, nevyvolává mechanické vytlačování ani mechanické namáhání, takže splňuje zejména požadavky na zpracování v elektronickém průmyslu. Jako jsou: transformátory, induktory, konektory, terminály, konektory z optických vláken, senzory, transformátory, spínače, baterie mobilních telefonů, mikroelektronické součástky, vodiče integrovaných obvodů a další svařování.
6. Klenotnický průmysl
Vzhledem k tomu, že laserové zpracování je velmi jemné, je ideální pro vzácné a malé výrobky ve šperkařském průmyslu. Vzhledem k tomu, že laserový paprsek je extrémně jemný, je zvětšen mikroskopem, aby se zvětšily drobné části šperků a realizovalo se přesné svařování. Laserová bodová svářečka je nezbytným vybavením pro spojování šperkových řetízků a vykládání drahokamů.
7. Hardware, nástroje, přístrojový průmysl
Přístroje, senzory, kuchyňské náčiní, skupinové svařování nádobí na tupo, výroba otevřených forem a opravy a výměna formy během používání. Bezešvé svařování nerezového nádobí, svařování na napojení elektroměrového jádra.
8. Automobilový průmysl, průmysl elektrických vozidel
Laserové zpracování pro bezkontaktní zpracování, žádné znečištění produktu, vysoká rychlost, vhodnější pro potřeby procesu výroby automobilového spotřebního zboží, jako je svařování automobilových číselníků, svařování ventilů, svařování pístních kroužků, svařování těsnění automobilových válců, výfukové potrubí, svařování filtrů, svařování automobilového generátoru bezpečnostního plynu. Laserové řezání dílů ve zkušební a malosériové výrobě automobilů a svařování baterií pro elektromobily.
9. Energetické osvětlení průmysl stavebních materiálů
Laserové zpracování je široce používáno při výrobě laserových solárních článků: jako je laserové řezání solárních křemíkových plátků, svařování tepelně vodivých desek solárního ohřívače vody. Laserové zpracování, jako ekologická a efektivní metoda zpracování, bude v budoucnu více využíváno.
2.Co je platformový automatický laserový svařovací stroj?
Plošinový automatický laserový svařovací stroj je automatický svařovací stroj, který využívá vysokoenergetické laserové pulsy k lokálnímu ohřevu materiálu na malé ploše. Energie laserového záření je difundována vedením tepla do vnitřku materiálu a materiál je roztaven za vzniku specifické roztavené lázně. Používá se hlavně pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů a může realizovat elektrické svařování, svařování na tupo, svařování přeplátováním, svařování těsnění atd. Má vlastnosti malé šířky svaru, vysoké rychlosti svařování, vysoké kvality svařování, ne pórovitost, přesné ovládání, vysoká přesnost polohování a snadná automatizace.
3.Co je ruční laserový svařovací stroj?
Jak název napovídá, ruční laserový svařovací stroj je typ svařovacího zařízení, které vyžaduje ruční obsluhu. Toto svařovací zařízení může provádět laserové svařování dlouhých a velkých obrobků. Při svařování je tepelně ovlivněná oblast malá a nezpůsobuje deformace, zčernání a stopy na zadní straně obrobku. Hloubka svařování je velká, svařování je pevné, tavení je dostatečné a v lázni taveniny není žádná prohlubeň, kde se výstupek roztaveného materiálu setkává se substrátem.
4. Jaký je rozdíl mezi automatickým laserovým svařovacím strojem a ručním laserovým svařovacím strojem?
Automatické laserové svařovací stroje po softwarovém nastavení automaticky svařují podle nastaveného programu; ruční laserové svařovací stroje, známé také jako bodové svařování, používají uživatelé při použití laserového svařovacího zařízení díky vysokému zvětšení na obrazovce.
Vizuální bodové svařování se provádí ručně a je obvykle vyráběno na zakázku výrobci laserových zařízení, aby vyhovovalo potřebám uživatele. Jen málo výrobců má skladové položky. Pokud jsou skladové položky k dispozici, jsou uživateli poskytnuty jako prototyp nebo reference nátisku. Ještě důležitější je, že výkon a vlastnosti svařovacího zařízení jsou určeny konzultací s uživatelem a my bychom také měli uživateli poskytnout cenově výhodný produkt zařízení na základě nákladů na nákup. V jakém případě je lepší použít ruční laserový svařovací stroj, ve srovnání s plně automatizovaným laserovým svařovacím strojem, jsou nejen vysoké pořizovací náklady, ale také poměrně vysoké náklady na údržbu. Čím přesnější je něco, tím důležitější je to pro údržbu a přirozeně tím vyšší náklady. Plně automatické laserové svařování se navíc soustředí především na CNC automatizaci pracovní plošiny, která vyžaduje vysokou funkčnost a všestrannost pracovní plošiny, ale v praxi to není všelék a nelze použít mnoho přepínačů různých produktů, které omezuje úlohu automatického laserového svařovacího stroje. Dnes se zaměřujeme na ruční laserový svařovací stroj, takže ruční zařízení přirozeně řeší výše uvedené problémy. Jeho svařovací funkcí je provádět svařovací operace ručním laserovým svařovacím spojem s různými ovládacími úhly, takže lze říci, že jde o nezakázkové laserové zařízení, které se přizpůsobí svařování mnoha tvarů a úhlů výrobků. Dokud je výkon dostatečně vysoký, dokáže se přizpůsobit svařování většiny výrobků
Produktivita ručních laserových svařovacích strojů je jistě mnohem nižší než u plně automatizovaných zařízení. Pro decentralizované zpracování nebo nevelké zpracování a svařování výrobních závodů je však výhodnější ruční laserové svařování. Není třeba konfigurovat svařovací stůl a vyhnout se problému velké podlahové plochy. Malé dílny navíc svařují širokou škálu výrobků s nepravidelnými tvary, takže ruční laserové svařování plně vyhovuje potřebám takové výroby a má dobrou přizpůsobivost.
Ruční laserové svařování bez přesného svařovacího stolu, nízká spotřeba spotřebního materiálu a nízké náklady na údržbu zařízení. Obecně řečeno, potřebujeme udržovat více pracovních stolů, zatímco ruční laserové zařízení může dokončit operaci, pokud je vybaveno přenosnými laserovými svařovacími spoji. Snadná výměna, nízké náklady na náhradní díly. Pokud si nevíte rady s jejich výměnou, můžete je předat výrobci k přímé údržbě bez starostí s dopravou.
Rozdíl mezi automatickými laserovými svařovacími stroji a ručními laserovými svařovacími stroji je zde sdílen. Mnoho lidí si může myslet, že automatická laserová svářečka je lepší, protože je automatická, ale pravdou je, že tyto dva typy zařízení se používají k různým účelům a každé má své výhody. Při výběrovém řízení musíme také zvolit správné laserové svařovací zařízení pro naši výrobu podle našich skutečných potřeb.
Čas odeslání: 01.02.2023
