1. Výhody a nevýhody laserového svařovacího stroje a jeho oblast použití
Laserové svařovací zařízení je nový typ svařovací metody s nízkou pevností spoje, širokou tepelně ovlivněnou zónou a mnoha dalšími výhodami. Na současném trhu se zpracováním kovů je laserové svařování velmi široce používáno a již dlouho se používá ve všech oblastech života, jako například: v kovových izolačních kelímcích, v průmyslu mobilních telefonů, lékařství, automobilovém průmyslu a mnoha dalších průmyslových odvětvích.
01 Výhody laserového svařovacího stroje
Ve srovnání s tradiční svařovací technologií je laserová svařovací technologie bezkontaktní. Proces svařování nevyžaduje tlak, má vysokou rychlost svařování, vysokou pevnost, hloubku svaru, malou deformaci, úzký svarový šev, malou tepelně ovlivněnou zónu a malou deformaci obrobku. Následné zpracování vyžaduje menší zátěž, snižuje se ruční výstup, je vysoká flexibilita, větší bezpečnost a další výhody.
Technologie laserového svařování může být použita ke svařování žáruvzdorných materiálů, jako jsou kovy s vysokým bodem tání, a dokonce i nekovových materiálů, jako je keramika a organické sklo, s dobrými výsledky svařování tvarovaných materiálů a velkou flexibilitou. Pro svařování nepřístupných součástí se provádí flexibilní bezkontaktní svařování. Laserový paprsek lze rozdělit v čase a energii, což umožňuje současné zpracování více paprsků a vytváří tak podmínky pro přesnější svařování.
02 Pokyny k použití laserových svařovacích strojů
Při používání laserového svařovacího zařízení je třeba dbát na následující aspekty
(a) Poloha svařovaného dílu musí být velmi přesná, aby se zajistilo, že je v ohnisku laserového paprsku.
(b) Pokud svařovaná součást vyžaduje použití upínacího přípravku, musí být zajištěno, aby konečná poloha svařované součásti byla zarovnána s bodem svaru, na který bude dopadat laserový paprsek.
(c) Maximální svařitelná tloušťka je omezená, pronikání obrobků s tloušťkou výrazně přesahující 19 mm ve výrobní lince vyžaduje konzultaci s výrobcem, aby byla poskytnuta profesionálnější technická podpora.
03 Aplikace laserových svařovacích strojů
1. Bateriový průmysl
Mobilní telefon a většina kódových produktů z baterie se používají k laserovému svařování.
2. Průmysl kuchyňského vybavení v koupelnách
Přesné laserové svařování má lepší vzhled, takže laserové značení má širokou škálu uplatnění v oblasti vysoce kvalitních koupelnových výrobků z nerezové oceli. Například: kliky, kohoutky, nerezové příbory, nože a většina z nich se laserovým značením vyrábí firemní LOGa, vysoce kvalitní elektrické konvice a další těsnění. Kuchyňské nádobí, stolní nádobí, skupinové svařování, tupé svařování, výroba forem a opravy forem a výměna forem během používání.
3. Digitální produkty, mobilní telefony, počítačový průmysl
Laserové zpracování díky přesné technologii zpracování je v digitálních aplikacích, mobilních telefonech a počítačích populárnější, jako například: mobilní telefony, MP4, laserové svařování shellů MP3, rozhraní, notebooky, bodové svařování optických zařízení a svařování konektorů počítačových šasi.
4. Strojírenský průmysl
Svařování čisticích zařízení, svařování elektromechanických součástí, opravy ložisek konektorů.
5. Elektronika, elektrotechnický průmysl
Protože laserové zpracování je bezkontaktní metoda zpracování, nedochází při něm k mechanickému protlačování ani mechanickému namáhání, splňuje tedy zejména požadavky na zpracování v elektronickém průmyslu. Například: transformátory, induktory, konektory, svorky, optické konektory, senzory, transformátory, spínače, baterie mobilních telefonů, mikroelektronické součástky, vodiče integrovaných obvodů a další svařování.
6. Šperkovní průmysl
Protože laserové zpracování je velmi jemné, je ideální pro drahé a malé výrobky v klenotnickém průmyslu. Protože laserový paprsek je extrémně jemný, je zvětšován mikroskopem pro zvětšení drobných částí šperků a dosažení přesného svařování. Bodové sváření laserem je nezbytným zařízením pro spojování řetízků šperků a intarzii drahokamů.
7. Průmysl hardwaru, nástrojů a přístrojů
Svařování přístrojů, senzorů, kuchyňského nádobí a stolního nádobí na tupé svařování, výroba forem v otevřených formách a opravy a výměna forem během používání. Bezešvé svařování nerezového stolního nádobí, svařování v místě připojení měřicího jádra.
8. Automobilový průmysl a průmysl elektromobilů
Laserové zpracování pro bezkontaktní zpracování, žádné znečištění produktu, vysoká rychlost, vhodnější pro potřeby výroby špičkového spotřebního zboží pro automobily, jako je svařování automobilových číselníků, svařování ventilů, svařování pístních kroužků, svařování těsnění válců, svařování výfukových trubek, svařování filtrů, svařování bezpečnostních plynových generátorů pro automobily. Laserové řezání dílů ve zkušební a malosériové výrobě automobilů a svařování baterií pro elektromobily.
9. Průmysl stavebních materiálů pro energetické osvětlení
Laserové zpracování se široce používá při výrobě solárních článků, například při laserovém řezání křemíkových destiček, svařování tepelně vodivých desek solárních ohřívačů vody. Laserové zpracování jako ekologická a efektivní metoda zpracování se v budoucnu bude používat stále častěji.
2. Co je automatický laserový svařovací stroj Platform?
Platformový automatický laserový svařovací stroj je automatický svařovací stroj, který využívá vysokoenergetické laserové pulzy k lokálnímu ohřevu materiálu v malé ploše. Energie laserového záření se rozptyluje vedením tepla do vnitřku materiálu a materiál se taví za vzniku specifické tavné lázně. Používá se hlavně pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů a umožňuje elektrické svařování, tupé svařování, přeplátování, těsnicí svařování atd. Vyznačuje se malou šířkou svaru, vysokou rychlostí svařování, vysokou kvalitou svařování, absencí pórovitosti, přesným ovládáním, vysokou přesností polohování a snadnou automatizací.
3. Co je ruční laserový svářecí stroj?
Jak název napovídá, ruční laserový svářecí stroj je typ svařovacího zařízení, které vyžaduje ruční obsluhu. Toto svařovací zařízení dokáže provádět laserové svařování dlouhých a velkých obrobků. Při svařování je tepelně ovlivněná oblast malá a nezpůsobuje deformace, zčernání a stopy na zadní straně obrobku. Hloubka svaru je velká, svařování je pevné, tavení je dostatečné a v tavné lázni není žádná prohlubeň, kde se výstupek roztaveného materiálu setkává se substrátem.
4. Jaký je rozdíl mezi automatickým laserovým svařovacím strojem a ručním laserovým svařovacím strojem?
Automatické laserové svařovací stroje automaticky svařují podle nastaveného programu po nastavení v softwaru; ruční laserové svařovací stroje, známé také jako bodové svařování, používají uživatelé při práci s laserovým svařovacím zařízením s vysokým zvětšením obrazovky.
Vizuální bodové svařování se provádí ručně a výrobci laserových zařízení jej obvykle vyrábějí na zakázku, aby splnili potřeby uživatele. Jen málo výrobců má skladové položky. Pokud jsou skladové položky k dispozici, jsou uživateli poskytovány jako prototyp nebo referenční vzorek. A co je důležitější, výkon a vlastnosti svařovacího zařízení se určují po konzultaci s uživatelem a měli bychom uživateli také poskytnout cenově výhodné zařízení na základě pořizovacích nákladů. V jakém případě je lepší použít ruční laserový svářecí stroj ve srovnání s plně automatizovaným laserovým svářecím strojem? Nejenže jsou pořizovací náklady vysoké, ale i náklady na údržbu jsou poměrně vysoké. Čím je něco přesnější, tím důležitější je to pro údržbu a přirozeně tím vyšší jsou náklady. Plně automatické laserové svařování se navíc zaměřuje především na CNC automatizaci pracovní plošiny, což vyžaduje vysokou funkčnost a všestrannost pracovní plošiny, ale v praxi to není všelék a nelze použít mnoho přepínačů různých produktů, což omezuje roli automatického laserového svářecího stroje. Dnes se zaměřujeme na ruční laserové svářecí stroje, takže ruční zařízení přirozeně řeší výše uvedené problémy. Jeho svářecí funkcí je provádět svařovací operace ručním laserovým svařováním spojů s různými úhly řízení, takže se dá říci, že se jedná o nespecializované laserové zařízení, které se přizpůsobí svařování produktů různých tvarů a úhlů. Pokud je výkon dostatečně vysoký, dokáže se přizpůsobit svařování většiny produktů.
Produktivita ručních laserových svařovacích strojů je jistě mnohem nižší než u plně automatizovaných zařízení. Pro decentralizované zpracování nebo zpracování a svařování ve výrobních závodech, které nejsou ve velkém měřítku, je však ruční laserové svařování výhodnější. Není třeba konfigurovat svařovací stůl a vyhnout se problému s velkou podlahovou plochou. Kromě toho malé dílny svařují širokou škálu výrobků s nepravidelnými tvary, takže ruční laserové svařování může plně uspokojit potřeby takové výroby a má dobrou přizpůsobivost.
Ruční laserové svařování bez přesného svařovacího stolu, nízká spotřeba spotřebního materiálu a nízké náklady na údržbu zařízení. Obecně řečeno, potřebujeme udržovat více pracovních stolů, zatímco ruční laserové zařízení dokáže operaci dokončit, pokud je vybaveno přenosnými laserovými svařovacími spoji. Snadná výměna, nízké náklady na náhradní díly. Pokud nevíte, jak je vyměnit, můžete je předat výrobci k přímé údržbě, aniž byste se museli starat o dopravu.
Zde je uveden rozdíl mezi automatickými laserovými svářečkami a manuálními laserovými svářečkami. Mnoho lidí si může myslet, že automatická laserová svářečka je lepší, protože je automatická, ale pravdou je, že tyto dva typy zařízení se používají k různým účelům a každý má své výhody. Při výběru si také musíme vybrat správné laserové svářecí zařízení pro naši výrobu podle našich skutečných potřeb.
Čas zveřejnění: 1. února 2023
