Laserové svařováníje nový typ metody svařování.Laserové svařováníje zaměřena především na svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů. Může realizovat bodové svařování, svařování na tupo, vrstvené svařování, svařování těsnění atd. Jeho vlastnosti jsou: vysoký poměr stran, šířka švu je malá, tepelně ovlivněná zóna je malá, deformace je malá a rychlost svařování je rychlá. Svarový šev je hladký a krásný a po svařování není vyžadována žádná úprava nebo jsou vyžadovány pouze jednoduché postupy úpravy. Kvalita svaru je vysoká a bez pórů. Nečistoty v základním kovu lze snížit a optimalizovat. Struktura může být zušlechtěna po svařování. Pevnost a houževnatost svaru je přinejmenším stejná nebo dokonce vyšší než u základního kovu. Lze jej přesně ovládat, zaostřený světelný bod je malý, lze jej umístit s vysokou přesností a je snadné realizovat automatizaci. Může dosáhnout svařování mezi určitými odlišnými materiály.
1. Laserové samotavné svařování
Laserové svařovánívyužívá k práci vynikající směrovost a vysokou hustotu výkonu laserového paprsku. Laserový paprsek je přes optický systém zaostřen na malou oblast a ve svařované oblasti ve velmi krátké době vytváří vysoce koncentrovaný zdroj tepla. oblast, takže se svařovaný předmět roztaví a vytvoří pevný svarový bod a svarový šev. Laserové svařování: velký poměr stran; vysoká rychlost a vysoká přesnost; malý příkon tepla a malá deformace; bezkontaktní svařování; není ovlivněna magnetickými poli a není třeba vysávat.
2. Laserové svařování drátem
Laserové svařování přídavným drátemse týká způsobu předběžného plnění specifických svařovacích materiálů ve svaru a jejich následného roztavení laserovým ozařováním nebo plnění svařovacích materiálů během laserového ozařování za účelem vytvoření svarového spoje. Ve srovnání se svařováním drátem bez výplně řeší svařování drátem laserem problém přísných požadavků na zpracování a montáž obrobků; dokáže svařovat silnější a větší díly s nižším výkonem; úpravou složení přídavného drátu lze řídit strukturální vlastnosti oblasti svaru.
3. Laserové letové svařování
Dálkové laserové svařováníse týká metody laserového svařování, která používá vysokorychlostní skenovací galvanometr pro zpracování na dlouhé pracovní vzdálenosti. Má vysokou přesnost polohování, krátký čas, vysokou rychlost svařování a vysokou účinnost; nebude překážet svařovacímu přípravku a méně kontaminuje optické čočky; svary libovolného tvaru mohou být přizpůsobeny pro optimalizaci strukturální pevnosti atd. Obecně platí, že svarový šev nemá ochranu proti plynu a rozstřik je velký. Většinou se používá v tenkých vysokopevnostních ocelových plátech, galvanizovaných ocelových plátech a dalších výrobcích, jako jsou panely karoserie.
Laserový paprsek emitovaný laserovým generátorem je zaměřen na povrch svařovacího drátu a zahříván, což způsobuje roztavení svařovacího drátu (základní kov se neroztaví), zvlhčení základního kovu, vyplnění spáry a spojení se základnou kovu k vytvoření svaru pro dosažení dobrého spojení.
Otočením vnitřní reflexní čočky svařovací hlavy je řízeno otáčení laseru tak, aby míchalo svařovací lázeň, podporovalo přetékání plynu z lázně a zjemňovalo zrna. Současně může také snížit citlivost laserového svařování na vstupní mezeru materiálu. Zvláště vhodné pro svařování hliníkové slitiny, mědi a různých materiálů.
6. Laserové obloukové hybridní svařování
Laserové obloukové hybridní svařováníkombinuje dva laserové a obloukové zdroje tepla se zcela odlišnými fyzikálními vlastnostmi a mechanismy přenosu energie a tvoří nový a účinný zdroj tepla. Vlastnosti hybridního svařování: 1. Ve srovnání s laserovým svařováním je zlepšena schopnost přemostění a vylepšena struktura. 2. Ve srovnání s obloukovým svařováním je deformace malá, rychlost svařování je vysoká a hloubka průniku je velká. 3. Využijte přednosti každého zdroje tepla a napravte jeho příslušné nedostatky, 1+1>2.
Čas odeslání: 25. října 2023
