Laserové svařováníje nový typ svařovací metody.Laserové svařováníje primárně zaměřen na svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů. Může provádět bodové svařování, tupé svařování, svařování vrstev, svařování těsnění atd. Jeho vlastnosti jsou: vysoký poměr stran, malá šířka švu, malá tepelně ovlivněná zóna, malá deformace a vysoká rychlost svařování. Svarový šev je hladký a krásný a po svařování není nutná žádná úprava nebo jsou vyžadovány pouze jednoduché postupy úpravy. Kvalita svaru je vysoká a neobsahuje póry. Nečistoty v základním kovu lze snížit a optimalizovat. Po svařování lze zjemnit strukturu. Pevnost a houževnatost svaru jsou alespoň stejné nebo dokonce vyšší než u základního kovu. Lze jej přesně ovládat, zaostřený světelný bod je malý, lze jej polohovat s vysokou přesností a lze jej snadno automatizovat. Lze dosáhnout svařování mezi určitými rozdílnými materiály.
1. Laserové svařování samosvařováním
Laserové svařováníVyužívá k práci vynikající směrovost a vysokou hustotu výkonu laserového paprsku. Laserový paprsek je optickým systémem zaostřen na malou plochu, čímž se ve velmi krátkém čase vytvoří vysoce koncentrovaný zdroj tepla ve svařované oblasti, takže se svařovaný předmět roztaví a vytvoří silný svarový bod a svarový šev. Laserové svařování: velký poměr stran; vysoká rychlost a vysoká přesnost; malý tepelný příkon a malá deformace; bezkontaktní svařování; není ovlivněno magnetickými poli a není nutné vysávání.
2. Svařování laserovým přídavným drátem
Svařování laserovým přídavným drátemoznačuje metodu předběžného plnění specifickými svařovacími materiály do svaru a jejich následného roztavení laserovým ozářením nebo plnění svařovacími materiály během laserového ozáření za účelem vytvoření svarového spoje. Ve srovnání se svařováním bez přídavného drátu řeší laserové svařování přídavným drátem problém přísných požadavků na zpracování a montáž obrobků; umožňuje svařovat silnější a větší díly s nižším výkonem; úpravou složení přídavného drátu lze řídit strukturální vlastnosti oblasti svaru.
3. Laserové svařování
Dálkové laserové svařováníoznačuje metodu laserového svařování, která využívá vysokorychlostní skenovací galvanometr pro zpracování na dlouhé pracovní vzdálenosti. Má vysokou přesnost polohování, krátký čas, vysokou rychlost svařování a vysokou účinnost; neruší svářecí přípravek a dochází k menší kontaminaci optických čoček; svary jakéhokoli tvaru lze upravit pro optimalizaci konstrukční pevnosti atd. Svarový šev obecně nemá žádnou ochranu proti plynu a rozstřik je velký. Používá se nejčastěji u tenkých vysokopevnostních ocelových plechů, pozinkovaných ocelových plechů a dalších výrobků, jako jsou panely karoserie.
Laserový paprsek vyzařovaný laserovým generátorem je zaostřen na povrch svařovacího drátu a zahříván, což způsobuje roztavení svařovacího drátu (základní kov se neroztaví), zvlhčení základního kovu, vyplnění spáry a spojení se základním kovem za vzniku svaru pro dosažení dobrého spojení.
5. Laserové svařování s výkyvným mechanismem
Otáčením vnitřní reflexní čočky svařovací hlavy se ovládá otáčení laseru, čímž se promíchává tavná lázeň, podporuje se přetékání plynu z lázně a zjemňují se zrna. Zároveň se tím snižuje citlivost laserového svařování na mezeru mezi vstupním materiálem. Vhodné zejména pro svařování hliníkových slitin, mědi a rozdílných materiálů.
6. Hybridní svařování laserovým obloukem
Hybridní svařování laserovým obloukemkombinuje dva zdroje tepla, laserový a obloukový, s naprosto odlišnými fyzikálními vlastnostmi a mechanismy přenosu energie a vytváří tak nový a účinný zdroj tepla. Vlastnosti hybridního svařování: 1. Ve srovnání s laserovým svařováním je zvýšena schopnost přemostění a vylepšena struktura. 2. Ve srovnání s obloukovým svařováním je deformace malá, rychlost svařování vysoká a hloubka průvaru velká. 3. Využívá silné stránky každého zdroje tepla a kompenzuje jeho příslušné nedostatky, 1+1>2.
Čas zveřejnění: 25. října 2023
