S neustálým rozvojem vědy a techniky a rozšiřováním různých aplikačních oblastí,lasertechnologie zpracování postupně proniká do všech oblastí života a stává se důležitým zpracovatelským nástrojem. Při aplikaci laserů,MOPA na úrovni kilowattůLasery (Master Oscillator Power-Amplifier) jsou široce používány v oblastech, jako je zpracování materiálů a vědecké výzkumné experimenty, kvůli jejich vysokému špičkovému výkonu, silné penetraci a nízkému tepelnému dopadu. Jsou důležitým nástrojem, který pomáhá podnikům zlepšovat kvalitu a zvyšovat produktivitu. Ideální nástroj pro efektivitu. Ale právě kvůli jeho vysokému výkonu, aby se maximalizovala efektivita zpracování kilowattového laseru MOPA, je výběr příslušenství zásadní. Pouze výběrem vhodného laserového příslušenství můžeme zajistit, že laser může pracovat stabilně a efektivně a lépe vyhovovat různým aplikačním potřebám.
Vysoká stabilita výkonu
Hromadná výroba kilowattového MOPA s vysokým výkonem a technickými ukazateli
Schopnost stabilně sériově vyrábětkilowattové jednomódové lasery MOPAje důležitým ukazatelem firemního výzkumu a vývoje laseru MOPA, výrobních a výrobních kapacit. MAVEN má v současné době několik verzí vysoce výkonných strojů na čištění vláknovým laserem MOPA, které dokážou vyhovět potřebám zpracování různých aplikací ve více rozměrech.
Kolísání plného výstupního výkonu za 24 hodin je menší než < 3 %
Kvalita paprsku ovladatelná
Jednovidový Gaussův paprsek Vícerežimový plochý paprsek
Technologie spojování signálu koncového čerpadla, jemnější a rozumnější distribuce energetické úrovně, jedinečný výrobní proces navíjení a jednorežimový vysoce výkonný kolimovaný izolátor s vynikajícím tepelně transparentním krystalem, zatímco výstupní výkon dosahuje 1000 W, může také zajistit vynikající kvalitu paprsku.
V oblasti zpracování vláknovým laserem, zejména zpracovánívysoce výkonný nanosekundový pulzní vláknový laser MOPA, díky vysokému špičkovému výkonu, velké pulzní energii a vysoké frekvenci je výběr příslušenství obzvláště důležitý. Mezi hlavní příslušenství, které ovlivňuje efekt zpracování vysokovýkonného pulzního laseru, patří skenovací galvanometr, zrcadlo zaostřovacího pole a reflektor.
Jak vybrat skenovací galvanometr?
Cílem technologie skenování galvanometrem je dokončit úlohy vysokorychlostního a vysoce přesného skenování. Existují dva hlavní určující faktory. Jedním je řídicí systém, který může dosáhnout vysoké rychlosti a vysoké přesnosti, a druhým je galvanometr s vyšší rychlostí odezvy. skener. Struktura galvanometru se skládá především ze tří částí: reflektor, motor a hnací karta, mezi nimiž je objektiv rozhodující pro stabilitu zpracování.
Materiál čočky galvanometru a ovlivňující indikátory
Systém tepelného managementuskenovací galvanometrje také důležitým faktorem pro zajištění dlouhodobé stability zpracování. Teplotní rozdíly způsobí posun galvanometru a sníží přesnost polohování. Typické hodnoty jsou následující. Prostřednictvím aktivního odvodu tepla vodním chlazením lze zlepšit dlouhodobou stabilitu zpracování o 30 %.
Typická hodnota teplotního driftu galvanometru
Vodní chladicí zařízení dokáže efektivně odebírat teplo a zajistit dlouhodobý stabilní provoz galvanometru. Hlavními technickými prostředky je získat pole chladicí vody s nízkou turbulencí prostřednictvím optimalizovaného návrhu kanálu chladicí vody a navrhnout účinnou vnější konstrukci zařízení pro výměnu tepla.
V kilowattovém vysoce výkonném pulzním laserovém systému MOPA důrazně doporučujeme použití vysoce kvalitních křemenných čoček a galvanometrických systémů se systémy vodního chlazení.
Jak vybrat čočku pro zaostřovací pole?
Polní čočka zaměřuje kolimovaný laserový paprsek na bod, zvyšuje hustotu energie laserového paprsku a využívá vysokou energii laseru k provádění různých zpracování materiálů, jako je řezání, značení, svařování, čištění a povrchová úprava.
Hlavními faktory ovlivňujícími kvalitu zpracování a efekt polní čočky jsou materiál polní čočky a výška adaptérového kroužku. Hlavními materiály polní čočky jsou sklo a křemen. Rozdíl mezi těmito dvěma spočívá v tepelném účinku čočky na vysoký výkon. Poté, co je čočka zaostřovacího pole kontinuálně ozařována laserovým paprskem po dlouhou dobu, dojde v důsledku zvýšení teploty k tepelné deformaci, která způsobí přenosovou optiku. Index lomu prvku a směr odrazu reflexního optického prvku se mění a efekt tepelné čočky ovlivní režim laseru a polohu zaostření po zaostření, což vážně ovlivní efekt zpracování. Křemen má nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysokou propustnost, díky čemuž je lepší volbou materiálu pro vysoce výkonné polní čočky. V případě potřeby je nutné přidat modul vodního chlazení.
Adaptační kroužek pro přizpůsobení polní čočky ke galvanometru je také důležitým faktorem, který ovlivňuje vybavení a zpracování. Vhodná výška adaptačního kroužku může zabránit zpětnému bodu polní čočky a zajistit formát zpracování. Pokud je příliš vysoká nebo příliš nízká, způsobí to odpovídající problémy.
V kilowattových vysoce výkonných pulsních laserových systémech MOPA důrazně doporučujeme použití vysoce kvalitních zrcadel s křemenným polem s moduly chlazení vodou a speciálním kroužkem adaptéru polního zrcadla vhodné výšky.
Jak sladit reflexní čočky?
Hlavní funkcí reflexních čoček ve struktuře optické dráhy je změna směru optické dráhy. Výběr kvalitních reflexních čoček a standardizovaných způsobů instalace může hrát větší roli v některých speciálních aplikacích, ale nekvalitní čočky a nerozumné způsoby instalace také způsobí novou otázku. Materiálové charakteristiky čočky jsou určeny vlnovou délkou a výkonem laseru. Substrát je obecně vyroben z taveného křemene nebo krystalického křemíku. Laserový reflexní film je obecně vyroben ze stříbrného filmu nebo průhledného dielektrického filmu, který má vysokou odrazivost, nízkou míru absorpce a laserovou odolnost. Charakteristika vysokého prahu poškození.
Ideální rovinný reflektor neovlivní kvalitu zaostření, ale při skutečném použití může být odrazová rovina deformována v důsledku tahových faktorů, jako je šroubová fixace, podobně jako u válcového zrcadla. Zkreslení ovlivňuje především kvalitu zaostřeného bodu a způsobuje astigmatismus nízkého řádu a další astigmatismus nízké úrovně. Aberace brání tomu, aby zaostřený bod dosáhl limitu difrakce, což ovlivňuje kvalitu zpracování a efekt.
V kilowattových vysoce výkonných pulsních laserových systémech MOPA důrazně doporučujeme použití vysoce kvalitních křemenných reflektorů a vhodné způsoby instalace, aby bylo zajištěno, že čočky snesou sílu bez deformace.
Čas odeslání: 13. září 2023
