S neustálým rozvojem vědy a techniky a rozšiřováním různých oblastí použití,laserTechnologie zpracování postupně proniká do všech oblastí života a stává se důležitým nástrojem pro zpracování. Při aplikaci laserů,kilowattová MOPALasery (Master Oscillator Power-Amplifier) se široce používají v oblastech, jako je zpracování materiálů a vědecký výzkum, a to díky svému vysokému špičkovému výkonu, silné penetraci a nízkému tepelnému nárazu. Jsou důležitým nástrojem, který pomáhá podnikům zlepšit kvalitu a zvýšit produktivitu. Ideální nástroj pro efektivitu. Právě kvůli vysokému výkonu je však pro maximalizaci efektivity zpracování kilowattového MOPA laseru klíčový výběr příslušenství. Pouze výběrem vhodného laserového příslušenství můžeme zajistit, aby laser pracoval stabilně a efektivně a lépe splňoval potřeby různých aplikací.
Vysoká stabilita výkonu
Hromadná výroba MOPA na úrovni kilowattů s vysokým výkonem a technickými ukazateli
Schopnost stabilně hromadně vyrábětJednomódové lasery MOPA na kilowattové úrovnije důležitým ukazatelem výzkumných, vývojových, výrobních a výrobních kapacit společnosti v oblasti MOPA laserů. Společnost MAVEN v současné době nabízí několik verzí vysoce výkonných vláknových laserových čisticích strojů MOPA, které dokáží splnit požadavky na zpracování různých aplikací v mnoha dimenzích.
24hodinové kolísání plného výkonu je menší než <3 %
Kvalita paprsku je kontrolovatelná
Jednovidový Gaussův paprsek Vícerežimový paprsek s plochým vrcholem
Technologie propojení signálu koncového čerpadla, propracovanější a rozumnější rozložení energetické hladiny, unikátní proces navíjení a jednomódový vysoce výkonný kolimovaný izolátor s vynikajícím tepelně průhledným krystalem, přičemž výstupní výkon dosahuje 1000 W, dokáže také zajistit vynikající kvalitu paprsku.
V oblasti zpracování vláknovým laserem, zejména zpracováníVysoce výkonný nanosekundový pulzní vláknový laser MOPAVzhledem k vysokému špičkovému výkonu, velké pulzní energii a vysoké frekvenci je výběr příslušenství obzvláště důležitý. Mezi hlavní příslušenství, které ovlivňuje efekt zpracování vysoce výkonného pulzního laseru, patří skenovací galvanometr, zaostřovací zrcadlo a reflektor.
Jak vybrat skenovací galvanometr?
Cílem technologie skenování galvanometrem je provádět vysokorychlostní a vysoce přesné skenovací úlohy. Existují dva hlavní určující faktory. Jedním z nich je řídicí systém, který dokáže dosáhnout vysoké rychlosti a vysoké přesnosti, a druhým je galvanometr s rychlejší odezvou. Struktura galvanometru se skládá hlavně ze tří částí: reflektoru, motoru a hnací karty, mezi nimiž je čočka klíčová pro stabilitu zpracování.
Materiál čočky galvanometru a ovlivňující indikátory
Systém tepelného řízenískenovací galvanometrje také důležitým faktorem pro zajištění dlouhodobé stability zpracování. Teplotní rozdíly způsobí drift galvanometru a sníží přesnost polohování. Typické hodnoty jsou následující. Díky aktivnímu odvodu tepla vodním chlazením lze zlepšit dlouhodobou stabilitu zpracování o 30 %.
Typická hodnota teplotního driftu galvanometru
Vodní chladicí zařízení dokáže účinně odvádět teplo a zajistit dlouhodobý stabilní provoz galvanometru. Hlavními technickými prostředky jsou dosažení nízkoturbulentního pole chladicí vody optimalizovanou konstrukcí kanálu chladicí vody a návrh účinné konstrukce externího zařízení pro výměnu tepla.
V kilowattovém vysoce výkonném pulzním laserovém systému MOPA důrazně doporučujeme použití vysoce kvalitních křemenných čoček a galvanometrických systémů s vodním chlazením.
Jak vybrat objektiv s ostřícím polem?
Polní čočka zaostřuje kolimovaný laserový paprsek na bod, zvyšuje hustotu energie laserového paprsku a využívá vysokou energii laseru k provádění různých zpracování materiálů, jako je řezání, značení, svařování, čištění a povrchová úprava.
Hlavními faktory ovlivňujícími kvalitu zpracování a účinek čočky pro polní čočku jsou materiál čočky pro polní čočku a výška adaptérového kroužku. Hlavními materiály čočky pro polní čočku jsou sklo a křemen. Rozdíl mezi těmito dvěma spočívá v tepelném efektu čočky při vysokém zvětšení. Po delším a nepřetržitém ozáření zaostřovací čočky laserovým paprskem dochází v důsledku zvýšení teploty k tepelné deformaci, která způsobuje transmisní optické poruchy. Index lomu prvku a směr odrazu reflexního optického prvku se mění a tepelný efekt čočky ovlivňuje režim laseru a polohu zaostření po zaostření, což vážně ovlivňuje účinek zpracování. Křemen má nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysokou propustnost, takže je lepší volbou materiálu pro vysoce zvětšovací čočky pro polní čočky. V případě potřeby je nutné přidat vodní chladicí modul.
Adaptační kroužek pro přizpůsobení polní čočky galvanometru je také důležitým faktorem, který ovlivňuje zařízení a zpracování. Vhodná výška adaptérového kroužku může zabránit bodu návratu polní čočky a zajistit formát zpracování. Pokud je příliš vysoká nebo příliš nízká, způsobí to odpovídající problémy.
V kilowattových vysoce výkonných pulzních laserových systémech MOPA důrazně doporučujeme použití vysoce kvalitních křemenných polních zrcadel s vodními chladicími moduly a specializovaným adaptérovým kroužkem polního zrcadla vhodné výšky.
Jak sladit reflexní čočky?
Hlavní funkcí reflexních čoček v optické struktuře dráhy je změna směru optické dráhy. Výběr kvalitních reflexních čoček a standardizovaných instalačních metod může hrát v některých speciálních aplikacích větší roli, ale nekvalitní čočky a nevhodné instalační metody také vyvolávají nové otázky. Materiálové vlastnosti čočky jsou určeny vlnovou délkou a výkonem laseru. Substrát je obvykle vyroben z taveného křemene nebo krystalického křemíku. Reflexní film pro laser je obvykle vyroben ze stříbrného filmu nebo průhledného dielektrického filmu, který má vysokou odrazivost, nízkou míru absorpce a odolnost vůči laseru. Charakteristika spočívá v vysokém prahu poškození.
Ideální rovinný reflektor neovlivní kvalitu zaostření, ale v reálném použití může být odrazová rovina deformována v důsledku tahových faktorů, jako je například šroubové upevnění, podobně jako u válcového zrcadla. Zkreslení ovlivňuje především kvalitu zaostřovacího bodu a způsobuje astigmatismus nízkého řádu a další astigmatismus nízké úrovně. Aberace brání zaostřenému bodu dosáhnout difrakčního limitu, což ovlivňuje kvalitu zpracování a efekt.
V kilowattových vysoce výkonných pulzních laserových systémech MOPA důrazně doporučujeme použití vysoce kvalitních křemenných reflektorů a vhodných instalačních metod, aby čočky přenášely sílu bez deformace.
Čas zveřejnění: 13. září 2023
