Podstatou laserového čištění je vysoká hustota energie ozařování laserového paprsku na povrch obrobku, takže povrch obrobku znečištění, oxidace, pokovování nebo povlakování atd. teplem okamžitého tavení, ablace, odpařování nebo stripping, aby se dosáhlo čistého povrchu obrobku bez poškození procesu substrátu, je ideální volbou pro novou generaci technologie průmyslového čištění.
Použitelné materiály typu laseru
Vývoj laseru zároveň podporuje rychlý rozvoj čínské technologie laserového čištění, technologie laserového čištění se také stala nepostradatelnou technologií čištění v průmyslových, námořních, leteckých a dalších špičkových výrobních oborech, včetně odstraňování pryžových nečistot na povrch forem pneumatik, odstranění nečistot ze silikonového oleje na povrchu zlatého filmu a vysoce přesné čištění mikroelektronického průmyslu.
Odstraňování rzi z kovových povrchů, lakování, odstraňování oleje a odstraňování oxidové vrstvy je nejaktuálnější aplikací laserového čištění. Rozdíly mezi různými lasery ve vlnové délce, výkonu a dalších důležitých parametrech, různých materiálech, skvrnách na vlnové délce laseru, výkonu a dalších požadavcích jsou různé, při skutečném čištění je třeba zvolit různé metody čištění laseru podle skutečné situace.
Po velkém počtu experimentálních ověření výzkumným a vývojovým týmem procesů MavenLaser, MOPA laser, je složený laser nejrozšířenějším trhem pro čištění laserů, následovaný malým počtem aplikací laserů na bázi oxidu uhličitého, ultrafialových laserů a kontinuálních laserů.
1.Pulzní laserové čištění MOPA pro čištění povrchů různých materiálů
Rezonanční dutina vláknového laserového systému MOPA je sama o sobě optickým vláknem a MO (Master Oscillator) je laser s nízkým výkonem, který se obecně volí pro svou vhodnou vlnovou délku. Nízkovýkonový laser LD (laserová dioda) může modulovat výstupní parametry přímo budícím proudem a poté je signální světlo generované LD připojeno do systému PA (Power Amplifier) zesílení výkonu přes pigtail pro zesílení signálního světla.
Laser MOPA je nejrozšířenějším laserovým čištěním, protože vláknový laserový systém MOPA lze striktně zapojit do systému zdroje signálu semena pro zesílení, nezmění vlastnosti laseru, jako je střední vlnová délka, tvar vlny pulzu a šířka pulzu. Proto je rozměr úpravy parametrů vyšší a širší, pro různé scénáře použití různých materiálů, přizpůsobivější a interval procesního okna je větší, aby vyhovoval povrchovému čištění různých materiálů.
Kromě toho má laser MOPA vysokou rezervu laserové energie, lze jej zlepšit vylepšením laserového čisticího zařízení, jako je zvýšení místa pro laserové zpracování, s inteligentními systémy atd., K dosažení upgradu zařízení na čištění laseru. Stojí za zmínku, že díky vynikajícímu výkonu a flexibilní použitelnosti laseru MOPA je tento laser zvláště široce používán v nových energetických bateriích a dalších vznikajících průmyslových odvětvích.
| Nová baterie Energy Power | Čištění pólů lithiové baterie, čištění sloupků pólů, čištění vstřikovacího otvoru kapaliny, čištění krytu, čištění modré fólie atd. |
|
Letectví | Čištění částí motoru před a po svařování, čištění skladovací nádrže nosné rakety před a po svařování, odstraňování nátěrů z kompozitních materiálů, odstraňování separačních prostředků, odstraňování potahů letadel, odstraňování tmelů, čištění forem |
| Výrobky z plísní | Formy na pneumatiky, zapouzdřovací formy, vstřikovací formy, formy na těsnicí kroužky, formy na potraviny atd. k odstranění uhlíkové vrstvy |
| 3C průmysl | Výběr desky s plošnými spoji a odstranění nátěru, čištění waferů, odstranění nátěru z pouzdra mobilního telefonu, čištění přípravků na PVD povlak |
| Výroba automobilů | Předčištění karoserie, čištění kol, odstranění laku z vybraných míst karoserie, tiché pneumatiky |
| Námořní plavidla | Čištění před a po svařování, odstraňování nátěrů dílů, čištění od oleje |
| Most, údržba dálnice | Odstraňování nátěrů konstrukcí mostů, odstraňování rzi, odstraňování nátěrů svodidel dálnic |
| Železniční doprava | Čištění hliníkové karoserie před a po svařování, automatické čištění párů kol, čištění podvozků, čištění motoru atd. |
| Petrochemie | Odstraňování nátěrů ropných plošin na moři, odstraňování nátěrů potrubí, odstraňování rzi atd. |
| Potravinářský průmysl | Kovové pekáče, formy atd. |
| Vakuový hrnek | Odstraňování nátěrů dna a stěn izolovaných kelímků |
| Ostatní průmyslová odvětví | Kovový olejový filtr, čištění trubek filtru, leštění nerezové oceli, laserové odstranění rzi, odstranění oxidů |
2.Kompozitní laserové čištění, nejlepší volba pro odstranění barvy
Laserové kompozitní čištění prostřednictvím polovodičového kontinuálního laseru jako výstupu přenosu tepla, takže lepidla, která mají být vyčištěna, absorbují energii za vzniku odpařování, plazmových mraků a vytváření tepelného roztažného tlaku mezi kovovým materiálem a lepidly, čímž se snižuje spojovací síla mezi ty dvě vrstvy. Při výstupu laseru vysokoenergetický pulzní laserový paprsek se výsledná vibrační rázová vlna tak, že spoj není pevně přilepí přímo z kovového povrchu, čímž se dosáhne rychlého laserového čištění.
Odstraňování nátěru ze skořápky Power Cell
Laserové čištění kompozitu a zároveň kontinuální laser a pulzní laser funkční kompozit, který tvoří 1 + 1 > 2 zpracovatelské charakteristiky. Vysoká rychlost, vysoká účinnost, rovnoměrnější kvalita čištění, pro různé materiály, můžete také použít různé vlnové délky laserového čištění současně, abyste dosáhli účelu odstranění skvrn.
Odstraňování laku pro vlásenkové motory
V současné době je laserové kompozitní čištění široce používáno v lodích, autoopravárnách, gumových formách, špičkových obráběcích strojích, ochraně železnic a životního prostředí a dalších oblastech, účinně odstraňuje pryskyřici z povrchu předmětu, barvu, olej, skvrny, špínu, rez, nátěr , pokovování a oxidová vrstva.
Například při laserovém čištění silnějšího nátěrového materiálu může jediný laserový multipulzní energetický výstup, vysoká cena, použití pulzního laserového - polovodičového laserového kompozitního čištění, rychle a efektivně zlepšit kvalitu čištění a nezpůsobuje poškození substrát; v hliníkové slitině a dalších vysoce reflexních materiálech laserové čištění, odrazivost jediného laseru a další problémy. Použití pulzního laseru - čištění polovodičových laserových sloučenin v roli přenosu tepelné vodivosti polovodičového laseru zvyšuje rychlost absorpce energie povrchové oxidové vrstvy kovu, takže pulzní laserový paprsek může rychleji odizolovat vrstvu oxidu, takže k efektivnějšímu zlepšení účinnosti odstraňování, zejména navíc k účinnosti nátěru zvýšené více než 2krát.
3. Čištění laserem na bázi oxidu uhličitého, nejlepší volba pro odstraňování nekovových materiálů
CO2 lasery jsou plynové lasery s plynem CO2 jako pracovní látkou, plněné plynem CO2 a dalšími pomocnými plyny (helium a dusík a malé množství vodíku nebo xenonu), které mají lepší směrovost, monochromatičnost a frekvenční stabilitu. Protože výbojová trubice je obvykle vyrobena ze skla nebo křemenného materiálu, dva běžné typy CO2 laserů jsou CO2 lasery se skleněnou trubicí a kovové RF trubkové CO2 lasery.
Odstranění dásní
4.UV laserové čištění pro přesná zařízení
Hlavními UV lasery používanými pro laserovou mikrovýrobu jsou excimerové lasery a celopevnolátkové lasery. UV laser s krátkou vlnovou délkou a vysokou energií jednoho fotonu může přímo rozbít chemické vazby spojené mezi materiály a materiály se strhávají z povrchu ve formě plynu nebo částic a tepelně ovlivněná zóna generovaná během zpracování je malá, což má jedinečné výhody v mikrovýrobě, jako je Si, GaN a další polovodičové materiály, křemen, safír a další optické krystaly a polyimid (PI), polykarbonát (PC) a další polymerní materiály, a mohou účinně zlepšit kvalitu výroby.
Čištění čepu čipu
UV laser je považován za nejlepší řešení laserového čištění v oblasti přesné elektroniky, jeho nejcharakterističtější technologie jemného „studeného“ zpracování nemění současně fyzikální vlastnosti předmětu, mikrozpracování a zpracování povrchu, dokáže být široce používán v různých průmyslových odvětvích a oblastech, jako je komunikace, optika, armáda, vyšetřování trestných činů, lékařství. Například éra 5G vytvořila na trhu poptávku po zpracování FPC. Použití UV laserového stroje umožňuje přesné zpracování FPC a dalších materiálů za studena.
5. Nepřetržité čištění vláknovým laserem pro odstranění plovoucí rzi z kovových povrchů
Nepřetržitý vláknový laser funguje tak, že čerpá světlo ze zdroje pumpy přes reflektor spojený se ziskovým médiem, protože ziskové médium je vlákno dopované prvky vzácných zemin, takže světlo pumpy je absorbováno, absorbovaná energie fotonů iontů vzácných zemin skokově přeskočí a dosáhnout inverze počtu částic, po inverzi částice přes rezonanční dutinu, skok z excitovaného stavu zpět do základního stavu, uvolnění energie a vytvoření stabilního laserového výstupu, největší výhodou je, že světlo může být spojité.
Čištění po svařováníC
Skutečné aplikace laserového čištění, aplikace kontinuálního vláknového laseru jsou menší, ale existuje malý počet aplikací, jako jsou některé velké ocelové konstrukce, potrubí atd., Vzhledem k velkému objemu rychlého rozptylu tepla nejsou požadavky na poškození substrátu vysoká, pak můžete zvolit kontinuální laser.
Odstranění rzi
Stojí za zmínku, že díky průlomu a stabilitě technologie prstencových skvrn se prstencový vláknový laser s výhodami snadného nastavení procesu a jednoduché obsluhy stal široce populární v oblasti svařování a čištění a po velkém množství experimentů inženýrů MavenLaser Process Center se tato technologie používá k odstranění plovoucí rzi, což může výrazně zlepšit účinnost čištění.
S pokrokem vědy a techniky a zlepšováním požadavků na ochranu životního prostředí se laserové čištění bude hlouběji a komplexněji podílet na procesu iterace čínského zpracovatelského průmyslu a stane se hlavní metodou čištění průmyslové čisté výroby.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., se sídlem v Shenzhenu, má vlastní výrobní závod. Zaměření na oblast laserových high-tech aplikací, se snahou o produkci jako primárním účelem, poskytovat zákazníkům laserové řezání, laserové svařování, laserové značení, laserové čištění, laserové napájení kompletní sadu služeb založených na laserových řešeních, podle na přání zákazníků vývoj automatizovaného čisticího programu pro dosažení inteligentnějších čisticích účelů. V oblasti laserových čisticích strojů je vedoucí postavení, mezi její produkty patří laserový čisticí stroj skříňového typu, laserový čisticí stroj typu táhla, laserový čisticí stroj typu zadní ramena různé použití modelu laserového čisticího stroje. Dokonalý systém marketingu produktů a systém poprodejních služeb, aby byly produkty konkurenceschopnější, 24 hodin kdykoli, abychom vám poskytli řetězec služeb poprodejní údržby. Technologie MavenLaser vás zaujme stabilní kvalitou technologie, rozumnou cenou služeb a stane se vaším věrným partnerem!
Čas odeslání: 16. ledna 2023
