Laserový svařovací systém: Konstrukce optické dráhy laserového svařovacího systému sestává hlavně z vnitřní optické dráhy (uvnitř laseru) a vnější optické dráhy:
Konstrukce vnitřní světelné dráhy má přísnější normy a obecně nebudou na místě žádné problémy, zejména vnější světelná dráha;
Vnější optická dráha se skládá hlavně z několika částí: přenosové vlákno, hlava QBH a svařovací hlava;
Externí optická cesta přenosová cesta: laser, přenosové vlákno, QBH hlava, svařovací hlava, prostorová optická dráha, povrch materiálu;
Nejběžnějším a nejčastěji udržovaným komponentem mezi nimi je svařovací hlava. Tento článek proto shrnuje běžné struktury svařovacích hlav, aby umožnil inženýrům laserového průmyslu porozumět jejich základní struktuře a lépe porozumět procesu svařování.
Laserová hlava QBH je optická součást používaná pro aplikace, jako je řezání a svařování laserem. Hlava QBH se používá především k exportu laserových paprsků z optických vláken do svařovacích hlav. Koncová plocha hlavy QBH je relativně snadno poškoditelné zařízení s externí optickou dráhou, složené převážně z optických povlaků a křemenných bloků. Křemenné bloky jsou náchylné k rozbití způsobenému kolizemi a povrchová vrstva má bílé skvrny (nátěr s vysokou odolností proti vypálení) a černé skvrny (prach, slinování skvrn). Poškození povlaku zablokuje výstup laseru, zvýší ztrátu přenosu laseru a také povede k nerovnoměrnému rozložení energie laserového bodu, což ovlivní účinek svařování.
Laserový kolimační fokusační svařovací spoj je nejkritičtější součástí vnější optické dráhy. Tento typ svarového spoje obvykle zahrnuje kolimační čočku a zaostřovací čočku. Funkcí kolimační čočky je převést divergentní světlo přenášené z vlákna na paralelní světlo a funkcí zaostřovací čočky je zaostřit a svařit paralelní světlo.
Podle struktury kolimační zaostřovací hlavy ji lze rozdělit do čtyř kategorií. První kategorií je čistě kolimační ostření bez jakýchkoliv dalších komponent, jako je CCD; Všechny následující tři typy zahrnují CCD pro kalibraci trajektorie nebo monitorování svařování, které jsou běžnější. Poté bude zvážen výběr a návrh konstrukce na základě různých aplikačních scénářů s přihlédnutím k prostorovému fyzickému rušení. Takže shrnuto, kromě speciálních struktur, vzhled většinou vychází ze třetího typu, který se používá ve spojení s CCD. Konstrukce nebude mít zvláštní dopad na proces svařování, zejména s ohledem na problém mechanického rušení na místě. Pak budou rozdíly v přímé foukací hlavě, obvykle na základě scénáře aplikace. Některé budou také simulovat pole proudění vzduchu v domácnosti a pro přímou ofukovací hlavu budou vyrobeny speciální návrhy, aby byl zajištěn efekt proudění vzduchu v domácnosti.
Čas odeslání: 22. března 2024
