Laserový svařovací systémKonstrukce optické dráhy laserového svařovacího systému se skládá hlavně z vnitřní optické dráhy (uvnitř laseru) a vnější optické dráhy:
Návrh vnitřní světelné dráhy má přísnější standardy a obecně se na staveništi nevyskytnou žádné problémy, zejména s vnější světelnou dráhou;
Externí optická cesta se skládá hlavně z několika částí: přenosového vlákna, hlavy QBH a svařovací hlavy;
Přenosová cesta externí optické dráhy: laser, přenosové vlákno, hlava QBH, svařovací hlava, prostorová optická dráha, povrch materiálu;
Nejběžnější a nejčastěji udržovanou součástí je svařovací hlava. Tento článek proto shrnuje běžné struktury svařovacích hlav, aby inženýrům v laserovém průmyslu pomohl pochopit jejich principiální strukturu a lépe porozumět svařovacímu procesu.
Laserová hlava QBH je optická součástka používaná pro aplikace, jako je řezání a svařování laserem. Hlava QBH se používá hlavně k přenosu laserových paprsků z optických vláken do svařovacích hlav. Čelní strana hlavy QBH je relativně snadno poškoditelné externí optické zařízení, které se skládá převážně z optických povlaků a křemenných bloků. Křemenné bloky jsou náchylné k poškození v důsledku kolizí a povlak na čelní straně má bílé skvrny (povlak s vysokou odolností proti ztrátám hořením) a černé skvrny (prach, spékání skvrn). Poškození povlaku blokuje laserový výstup, zvyšuje ztráty laserového přenosu a také vede k nerovnoměrnému rozložení energie laserového bodu, což ovlivňuje svařovací účinek.
Laserový kolimační zaostřovací svarový spoj je nejdůležitější součástí vnější optické dráhy. Tento typ svarového spoje obvykle zahrnuje kolimační čočku a zaostřovací čočku. Funkcí kolimační čočky je převést divergentní světlo procházející z vlákna na paralelní světlo a funkcí zaostřovací čočky je zaostřit a svařit paralelní světlo.
Podle struktury kolimační zaostřovací hlavy ji lze rozdělit do čtyř kategorií. První kategorií je čistě kolimační zaostřování bez jakýchkoli dalších komponent, jako je CCD; Následující tři typy zahrnují CCD pro kalibraci trajektorie nebo monitorování svařování, které jsou běžnější. Poté bude zvážen strukturální výběr a návrh na základě různých aplikačních scénářů s ohledem na prostorovou fyzikální interferenci. Stručně řečeno, kromě speciálních struktur je vzhled většinou založen na třetím typu, který se používá ve spojení s CCD. Struktura nebude mít zvláštní vliv na proces svařování, zejména s ohledem na problém mechanické interference struktury na místě. Pak budou existovat rozdíly v přímé foukací hlavě, obvykle na základě aplikačního scénáře. Některé také simulují pole proudění vzduchu v domácnosti a pro přímou foukací hlavu budou vytvořeny speciální konstrukce, aby se zajistil efekt proudění vzduchu v domácnosti.
Čas zveřejnění: 22. března 2024
