1. Problém: Rozstřik strusky
V procesu laserového svařování roztavený materiál všude stříká a ulpívá na povrchu materiálu, takže se na povrchu objevují kovové částice a ovlivňují krásu produktu.
Příčina problému: rozstřik může být způsoben nadměrným výkonem vedoucím k příliš rychlému tání, ale také proto, že povrch materiálu není čistý nebo je plyn příliš silný.
Řešení: 1, vhodné nastavení výkonu; 2, věnujte pozornost čištění povrchu materiálu; 3, snižte tlak plynu.
2. Problém: Svar je příliš vysoký
Svařování zjistí, že svarový šev je výrazně vyšší než konvenční úroveň, což má za následek tukový svar, který vypadá velmi neatraktivní.
Důvod problému: rychlost podávání drátu je příliš vysoká nebo rychlost svařování je příliš nízká.
Řešení: 1. Snižte rychlost podávání drátu v řídicím systému; 2. Zvyšte rychlost svařování.
3. Problém: Přesazení svařování
Svařování bez tuhnutí na konstrukčních spojích a nepřesné umístění může vést k úplnému selhání svařování.
Příčina problému: nepřesné umístění při svařování; nekonzistentní poloha podávání drátu a laserového ozařování.
Řešení: 1. Upravte ofset laseru a úhel výkyvu v desce; 2. Zkontrolujte, zda se spojení mezi podavačem drátu a laserovou hlavou neodchyluje.
4. Problém: Barva svaru je příliš tmavá
Při svařování nerezové oceli, hliníkové slitiny a dalších materiálů je barva svaru příliš tmavá, což způsobí, že svar a povrch materiálu vytvoří silný kontrast, což extrémně ovlivní krásu.
Důvod problému: výkon laseru je příliš malý, což má za následek nedostatečné spalování, nebo je rychlost svařování příliš vysoká.
Řešení: 1. upravte výkon laseru; 2. upravte rychlost svařování.
5. Problém: Nerovné rohové svarové lišty
Při svařování vnitřních a vnějších rohů nejsou rohy přizpůsobeny rychlosti nebo držení těla, což může snadno vést k nerovnoměrnému svařování v rozích, což ovlivňuje jak pevnost svaru, tak krásu svaru.
Příčina problému: nepohodlná poloha při svařování.
Řešení: Upravte offset zaostření v systému ovládání laseru tak, aby ruční laserová hlava mohla provádět svařovací operace do stran.
6. Problém: promáčknutí svaru
Promáčkliny ve svarovém spoji povedou k nedostatečné svařovací pevnosti a nekvalifikovaným výrobkům.
Příčina problému: Výkon laseru je příliš velký nebo je špatně nastaveno zaostření laseru, což způsobuje, že lázeň taveniny je příliš hluboká a materiál se přetavuje, což následně vede k promáčknutí svarového švu.
Řešení: 1. Upravte výkon laseru; 2. Upravte zaostření laseru.
7. Problém: tloušťka svaru není jednotná
Svar je někdy příliš velký, někdy příliš malý nebo někdy normální.
Příčina problému: světlo nebo podávání drátu není problém.
Řešení: Zkontrolujte stabilitu laseru a podavače drátu, včetně napájecího napětí, chladicího systému, řídicího systému, zemnícího vodiče atd.
8. Problém: Kousací hrana
Skusová hrana odkazuje na svar a materiál není dobře kombinován, zkosení a další podmínky, což ovlivňuje kvalitu svařování.
Příčina problému: rychlost svařování je příliš vysoká, což má za následek, že lázeň taveniny není rovnoměrně rozložena na obou stranách materiálu nebo je mezera materiálu velká, přídavný materiál není dostatečný.
Řešení: 1. Nastavte výkon a rychlost laseru podle síly materiálu a velikosti svarového švu; 2. Plnění nebo opravy proveďte později.
Maven Laser Automation Co., Ltd. (Maven laser ve zkratce) je přední výrobce laserových systémů a profesionálních automatizačních řešení se sídlem v Shenzhen, Čína, založená v roce 2008. Naše profesionální produkty jsou: laserový čisticí stroj, laserový svařovací stroj, robotický svařovací stroj a plošinový svařovací stroj, pokud máte nějaké odborné dotazy, rádi se s námi poradíte.
Čas odeslání: 18. listopadu 2022
