1. Problém: Rozstřik strusky
Při procesu laserového svařování roztavený materiál stříká všude a ulpívá na povrchu materiálu, čímž se na povrchu objevují kovové částice a ovlivňují vzhled výrobku.
Příčina problému: rozstřik může být způsoben nadměrným výkonem, který vede k příliš rychlému tavení, ale také tím, že povrch materiálu není čistý nebo je plyn příliš silný.
Řešení: 1, vhodné nastavení výkonu; 2, věnovat pozornost čištění povrchu materiálu; 3, snížit tlak plynu.
2. Problém: Svar je příliš vysoký
Při svařování se zjistí, že svarový šev je výrazně vyšší než konvenční úroveň, což má za následek tlustý svarový šev, který vypadá velmi neatraktivně.
Důvod problému: rychlost podávání drátu je příliš vysoká nebo rychlost svařování je příliš nízká.
Řešení: 1. Snižte rychlost podávání drátu v řídicím systému; 2. Zvyšte rychlost svařování.
3. Problém: Posunutí svaru
Svařování bez ztuhnutí v konstrukčních spojích a nepřesné umístění může vést k úplnému selhání svaru.
Příčina problému: nepřesné polohování během svařování; nekonzistentní poloha podávání drátu a laserového ozařování.
Řešení: 1. Upravte odsazení laseru a úhel kyvu na desce; 2. Zkontrolujte odchylku spojení mezi podavačem drátu a laserovou hlavou.
4. Problém: Barva svaru je příliš tmavá
Při svařování nerezové oceli, hliníkových slitin a dalších materiálů může příliš tmavá barva svaru způsobit silný kontrast mezi svarem a povrchem materiálu, což výrazně ovlivní vzhled.
Důvod problému: výkon laseru je příliš malý, což vede k nedostatečnému spalování, nebo je rychlost svařování příliš vysoká.
Řešení: 1. upravte výkon laseru; 2. upravte rychlost svařování.
5. Problém: Nerovnoměrné rohové svařování lišty
Při svařování vnitřních a vnějších rohů nejsou rohy nastaveny podle rychlosti nebo polohy, což může snadno vést k nerovnoměrnému svařování v rozích, což ovlivňuje jak pevnost svaru, tak i jeho vzhled.
Příčina problému: nepohodlná poloha při svařování.
Řešení: Upravte posun zaostření v systému řízení laseru tak, aby ruční laserová hlava mohla provádět svařovací operace do strany.
6. Problém: prohlubeň svarového švu
Promáčkliny ve svarovém spoji povedou k nedostatečné pevnosti svaru a nekvalitním výrobkům.
Příčina problému: Výkon laseru je příliš velký nebo je nesprávně nastaveno zaostření laseru, což způsobuje příliš hlubokou tavnou lázeň a přetavení materiálu, což následně vede k prohlubni svarového švu.
Řešení: 1. Upravte výkon laseru; 2. Upravte zaostření laseru.
7. Problém: tloušťka svaru není rovnoměrná
Svarový šev je někdy příliš velký, někdy příliš malý nebo někdy normální.
Příčina problému: světlo nebo podávání drátu není problém.
Řešení: Zkontrolujte stabilitu laseru a podavače drátu, včetně napájecího napětí, chladicího systému, řídicího systému, zemnícího vodiče atd.
8. Problém: Hrubá hrana
Hrana svaru se týká špatně svarového spoje, zkosení a dalších podmínek, které ovlivňují kvalitu svařování.
Příčina problému: rychlost svařování je příliš vysoká, což má za následek nerovnoměrné rozložení taveniny na obou stranách materiálu nebo velkou mezeru mezi materiálem a nedostatek přídavného materiálu.
Řešení: 1. Upravte výkon a rychlost laseru podle pevnosti materiálu a velikosti svarového švu; 2. Tmelení nebo opravy proveďte později.
Maven Laser Automation Co., Ltd. (zkráceně Maven laser) je přední výrobce laserových systémů a profesionálních automatizačních řešení se sídlem v čínském Shenzhenu, založený v roce 2008. Naše profesionální produkty zahrnují: laserové čisticí stroje, laserové svařovací stroje, robotické svařovací stroje a plošinové svařovací stroje. Máte-li jakékoli odborné dotazy, neváhejte se na nás obrátit.
Čas zveřejnění: 18. listopadu 2022








