1. Problém: Rozstřik strusky
Laserový značkovací stroj (laserový značkovací stroj) je laserový paprsek na povrchu řady různých látek na trvalé značce. Účinek značení je odhalit hluboký materiál prostřednictvím odpařování povrchového materiálu, aby se vyryly jemné vzory, ochranné známky a text, laserový značkovací stroj se dělí hlavně na, laserový značkovací stroj CO2, polovodičový laserový značkovací stroj, vláknové laserové značení stroj a laserový značkovací stroj YAG, laserový značkovací stroj se používá hlavně v některých požadavcích na jemnější a přesnější příležitosti. Používá se v elektronických součástkách, integrovaných obvodech (IC), elektrických spotřebičích, komunikaci mobilních telefonů, hardwarových produktech, příslušenství nástrojů, přesných přístrojích, brýlích a hodinách, špercích, automobilových součástkách, plastových klíčích, stavebních materiálech, trubkách z PVC.
Tento článek vás zavede k rychlému pochopení laserového značkovacího stroje z vláken mopa
1. Rozdíl mezi Q modulací a technologií MOPA ve vláknových laserech
Dva hlavní typy pulzních vláknových laserů, které jsou v současné době na trhu pro aplikace laserového značení, jsou Q-modulovaná technologie a MOPA technologie, což je laserová struktura sestávající z laserového oscilátoru v kaskádě se zesilovačem. V průmyslu se MOPA laser týká jedinečného, „inteligentnějšího“ nanosekundového pulzního vláknového laseru sestávajícího z polovodičového laserového zdroje řízeného elektrickým impulsem a vláknového zesilovače. Jeho "inteligence" se projevuje především v tom, že šířka výstupního pulsu je nezávisle nastavitelná (rozsah může být až 2ns-500ns) a opakovací frekvence může být až megahertz. Q-modulovaná struktura vláknového laserového zárodku je vložena do modulátoru ztráty dutiny oscilace vlákna periodickou modulací optické ztráty v rezonanční dutině, aby se vytvořila určitá šířka pulzu nanosekundového pulzního světelného výstupu. Pro tento často znepokojivý problém provedeme stručnou analýzu ze tří hledisek: vnitřní struktura laseru, výstupní optické parametry a aplikační scénáře.
2. Vnitřní struktura laseru
Vnitřní struktura vláknových laserů MOPA a Q-modulovaných vláknových laserů se liší především způsobem generování světelného signálu pulzního zárodku, který je generován elektrickým pulzem pohánějícím čip polovodičového laseru, tj. výstupní světelný signál je modulován řídící el. signálu, takže existuje velká flexibilita pro generování různých parametrů pulzu (šířka pulzu, opakovací frekvence, tvar pulzu a výkon atd.). . Optický signál pulzního zárodku Q-modulovaného vláknového laseru je generován periodickým zvyšováním nebo snižováním optické ztráty v rezonanční dutině za účelem vytvoření pulzního optického výstupu, který má jednoduchou strukturu a výhodnější cenu. Impulzní parametry jsou však poněkud omezeny Q-modulovanými zařízeními a dalšími vlivy.
Princip vnitřní struktury vláknového laseru MOPA a Q-modulovaného vláknového laseru je schematicky znázorněn následovně.
3. Výstupní optické parametry
Šířka výstupního pulsu vláknového laseru MOPA je nezávisle nastavitelná. Šířka pulsu vláknového laseru MOPA má libovolnou laditelnost (rozsah 2ns až 500 ns).
Čím užší je šířka pulzu, tím menší je tepelně ovlivněná oblast a tím vyšší přesnost zpracování lze dosáhnout.
Šířka výstupního pulzu vláknového laseru s modulací Q není nastavitelná a šířka pulzu je obecně na výstupu s pevnou hodnotou 80 ns až 140 ns. Vláknový laser MOPA má širší rozsah opakovacích frekvencí. Lasery MOPA mohou dosahovat vysokofrekvenčního výstupu MHz. Vysoká opakovací frekvence znamená vysokou efektivitu zpracování a MOPA může udržovat charakteristiky vysokého špičkového výkonu za podmínek vysoké opakovací frekvence. Q-modulované vláknové lasery jsou omezeny provozními podmínkami Q-spínače a mají úzký výstupní frekvenční rozsah, dosahující pouze ~100 kHz při vysokých frekvencích.
4. Aplikační scénáře
Vláknový laser MOPA má širokou škálu parametrů, takže kromě pokrytí běžných aplikací zpracování nanosekundovým laserem může také využít výhod své jedinečné úzké šířky pulsu, vysoké refrekvence a vysokého špičkového výkonu k dosažení některých jedinečných aplikací přesného zpracování. . Například.
Aplikace povrchového odizolování tenkých plechů z oxidu hlinitého
Nyní tenčí a lehčí elektronické produkty, mnoho mobilních telefonů, tabletů, počítačů používá tenký oxid hlinitý jako obal produktu. Použití Q-modulovaného laseru v tenké hliníkové desce označující vodivý bit, snadno vést k deformaci materiálu, zadní strana konvexního obalu, přímo ovlivňující vzhled krásy. A použití laseru MOPA s menšími parametry šířky pulzu, díky kterým se materiál snadno deformuje, spodní linie je také jemnější jasně bílá. Důvodem je to, že laser MOPA používá parametry malé šířky pulsu, které mohou způsobit, že laser zůstane v materiálu kratší dobu, ale má také dostatečně vysokou energii k odstranění anodové vrstvy, takže pro zpracování anody na tenkém povrchu oxidu hlinitého je Lepší volbou je MOPA laser.
Aplikace černění eloxovaného hliníku
Pomocí laseru k označení černého loga, čísla modelu, textu atd. na povrch eloxovaného hliníkového materiálu byla tato aplikace v posledních dvou letech postupně široce používána společnostmi Apple, Huawei, ZTE, Lenovo, Meizu a dalšími výrobci elektroniky pro označování logo, číslo modelu atd. s černými značkami na obalu elektronických produktů. Pro tento druh aplikace jej v současnosti dokáže zpracovat pouze laser MOPA. Vzhledem k tomu, že laser MOPA má široký rozsah nastavení šířky pulsu a frekvence pulsu, použití úzké šířky pulsu, vysokofrekvenční parametry mohou být označeny na povrchu materiálu černým efektem, prostřednictvím různých kombinací parametrů mohou být také označeny různými stupni šedi účinek.
Barevné laserové značení
Barevné laserové značení je nový typ procesu laserového značení. V současné době je touto technologií dočasně pouze laserové značení MOPA na nerez, chrom, titan a další kovové materiály s barevnými vzory. Při přehrávání barev na materiálech z nerezové oceli lze laserový paprsek upravit tak, aby se změnila barva povrchové vrstvy materiálu, aby se získal dekorativní efekt různých barev, pro průmysl výrobků z nerezové oceli můžete přidat barvu vzoru značení můžete upravovat různé textové vzory, jak si přejete, pohodlné a snadno ovladatelné: ochrana životního prostředí a neznečišťování; rychlost značení, může výrazně zvýšit přidanou hodnotu výrobků z nerezové oceli, zvýšit konkurenceschopnost trhu s výrobky z nerezové oceli. Přidání přidané hodnoty k produktu.
Obecně platí, že šířka a frekvence vláknového laserového pulsu MOPA nezávisle nastavitelná a velký rozsah nastavitelných parametrů, takže zpracování jemného, nízkého tepelného efektu, v tenké desce označení oxidu hliníku, eloxovaný hliník černá, barva nerezové oceli atd. ., výhody vynikající, může dosáhnout efektu Q vlákno laseru nelze dosáhnout. Vláknový laser s modulací Q se vyznačuje silnějším značením a má určité výhody při zpracování kovů hlubokým rytím, ale efekt značení je hrubší. V běžných aplikacích značení jsou hlavní vlastnosti pulzních vláknových laserů MOPA ve srovnání s vláknovými lasery s modulací Q uvedeny v tabulce níže. Uživatelé si mohou vybrat správný laser podle skutečných potřeb značkovacích materiálů a efektů.
| Název aplikace | Q-modulované lasery | Lasery MOPA |
| Povrchové odizolování plechů z oxidu hlinitého | Substrát se snadno deformuje, tvoří konvexní sáčky a hrubé spodní linie | Malá šířka pulzu, malý tepelný zbytek, žádná deformace substrátu, jemný a jasně bílý základní vzor |
| Eloxovaný hliník černění | Kvalitní posyp je možný pouze v omezeném množství | Prostřednictvím široké škály nastavení parametrů můžete označit různé odstíny šedé a černé černé zpracování |
| Kovové hluboké rytí | Výkonný, vhodný pro hlubokou řezbu, hrubý podřez | Slabá hloubka rytiny, ale jemné podtržení, malé zkosení, dokáže jasně bílou úpravu |
| Barva nerez | Potřeba být rozostřený, efekt se hůře upravuje | Může hrát různé barvy úpravou kombinace šířky pulzu a frekvence |
| ABS a další zpracování plastů | Snadný žloutnoucí efekt, těžký pocit, rychlý | Bez citu, nelehko zažloutlé, jemné zpracování |
| Odlakování průsvitných plastových klíčů | Náročnější na odstranění | Snadno odstranitelné čisté, jasný obrys okraje, lepší propustnost světla, vysoká účinnost |
| Označení desky plošných spojů čárový kód, 2D kód | Vysoká energie jednotlivých pulzů, ale epoxidová pryskyřice je citlivá na laserovou energii | Přijměte malou šířku pulzu, střední frekvenci, čárový kód, 2D kód jasnější, není snadné odstranit a snadno skenovat |
5. Výkonnostní vlastnosti laserového značkovacího stroje MOPA
Laserový značkovací stroj MOPA patří do kategorie laserového značkovacího stroje, laserový značkovací stroj MOPA používá přímý elektricky modulovaný polovodičový laser jako schéma zdroje zárodků (MOPA) vláknového laseru ve srovnání s Q-modulovaným vláknovým laserem, frekvencí pulsů vlákna MOPA a Šířka pulsu je nezávisle ovladatelná prostřednictvím dvou parametrů laseru, které lze nastavit pomocí systému vysokorychlostního skenovacího oscilátoru umožňuje konstantní vysoký špičkový výstupní výkon a širší rozsah značených substrátů. S vysoce kvalitním laserovým paprskem, nízkými náklady na používání, 100 000 hodin bez údržby, vhodný pro černý oxid hlinitý, barva nerezové oceli 304, odizolovací anoda, odizolovací povlak, polovodičový a elektronický průmysl, značení plastů a jiných citlivých materiálů a průmysl plastových trubek z PVC , označující ochranu životního prostředí vzorového písma v souladu s normami ROHS.
Ve srovnání s obecným laserovým značkovacím strojem MOPA laserový značkovací stroj M1 šířka pulsu 4-200ns, šířka pulsu M6 2-200ns. šířka pulsu běžného laserového značícího stroje je 118-126ns, takže můžete vidět, že šířka pulsu laserového značícího stroje MOPA může být nastavena v širším rozsahu, takže můžete pochopit, proč některé produkty obyčejný vláknový laserový označovací stroj nemůže zasáhnout efekt, ale MOPA laserový značkovací stroj umí. laserový značkovací stroj umí.
Mnoho zákazníků si však pořizuje laserové značící stroje MOPA, které očekávají stejnou rychlost zpracování jako běžné vláknové laserové značící stroje, ale zjevně tomu tak není. Tyto dvě technologie se liší. Při gravírování barevných efektů potřebuje stroj značit s minimálními stínovými efekty při vysokých frekvencích, což umožňuje gravírování s vysokým rozlišením, ale zároveň je rychlost gravírování relativně mnohem pomalejší. Kromě toho při gravírování hloubky kovu nemusí mít laserový značkovací stroj MOPA výhodu, protože neexistuje žádná výhoda na energii jediného pulsu, ale efekt je jemný a lepší než obecný laserový značkovací stroj ve velkém měřítku. . Proto, než se zákazníci rozhodnou koupit laserový značkovací stroj MOPA, musí pochopit výhody a nevýhody tohoto typu laserového značkovacího stroje.
Laserový značkovací stroj MOPA je vhodný pro proces jemného značení kovových a nekovových materiálů, jako jsou digitální části výrobků laserové gravírování černé, zadní kryt mobilního telefonu, IPAD, hliníková černá, klíče mobilního telefonu, plastové průsvitné klíče, elektronické součástky, integrované obvody (IC), elektrické spotřebiče, komunikační produkty, koupelnová sanita, příslušenství k nářadí, řezné nástroje, brýle a hodiny, šperky, autodíly, zavazadla a tašky, nádobí, výrobky z nerezové oceli a další průmyslová odvětví.
Společnost Maven Laser Automation Company se již 14 let zaměřuje na laserový průmysl, specializujeme se na laserové značení, máme vláknový laserový značkovací stroj, CO2 laserový značkovací stroj, UV laserový značkovací stroj, navíc máme také laserový svařovací stroj, laserové řezání strojní a laserový čisticí stroj, pokud máte zájem o naše stroje, můžete nás sledovat a neváhejte nás kontaktovat.
Čas odeslání: 15. listopadu 2022
