Jako efektivní spojovací technologie,laserové svařováníse v posledních letech široce používá v mnoha oblastech, zejména vautomobilová výroba, letecký průmysl, lékařská zařízení a průmysl výroby přesných přístrojů. Nejnovější technologické pokroky se zaměřují především na zlepšení kvality svařování, zvýšení adaptability procesu a rozšíření rozsahu použití.
1. Aplikace modrého laseru: Vzhledem k problému svařování vysoce reflexních materiálů, jako je měď a hliník, mohou modré lasery dosáhnout čistého svařování při nižším výkonu, protože mají vyšší míru absorpce na těchto materiálech než infračervené lasery.
Modré polovodičové lasery nadále podporují změny v metodách zpracování vysoce reflexních materiálů, jako je měď a hliník. Ve srovnání s infračerveným světlem přináší vysoká míra absorpce modrého světla u vysoce reflexních kovů obrovské výhody tradičním průmyslovým aplikacím (jako je řezání a svařování). Ve srovnání s infračerveným světlem má modré světlo kratší vlnovou délku a nižší hloubku průniku. Tato charakteristika modrého světla také umožňuje použití v inovativních oblastech, jako je zpracování tenkých filmů. Kromě zpracování materiálů přitahuje velkou pozornost také aplikace modrého světla v lékařství, osvětlování, čerpání, spotřebitelských aplikacích a dalších oborech.
2. Technologie švihového svařování: Otočná svařovací hlava specifická pro laser otáčí paprskem, což nejen rozšiřuje rozsah zpracování, ale také zvyšuje toleranci šířky svaru, čímž zlepšuje kvalitu svařování.
Výhody švihového svařování
Větší velikost swing spot pomáhá překlenout větší mezery
Požadovaná tolerance je nižší, což snižuje spotřebu svařovacích materiálů a snižuje náklady na zpracování
Doba svařování se zkrátí na jednu desetinu, čímž se zvýší svařovací výkon
Snižte nebo dokonce eliminujte čas na rovnání svarů a zvyšte produktivitu
Snižte deformaci dílů a zlepšujte kvalitu zařízení
Svařování různorodých materiálů (ocel a litina, nerezová ocel a chrom-nikl-inconel atd.)
Nízký rozstřik, lze použít pro svařování materiálů, které jsou náchylné k praskání
Výrazně omezte následné zpracování (čištění, broušení...)
Velká svoboda při navrhování dílů
3.Dual-focus laserové svařování: Studie ukázaly, že dual-focus laserové svařování je stabilnější a ovladatelnější než tradiční jednoohniskové metody, snižuje kolísání klíčové dírky a zlepšuje stabilitu svařovacího procesu.
4. Technologie monitorování svařovacího procesu: Pomocí koherentní interferometrické zobrazovací technologie byl vyvinut nový celoprocesní monitorovací systém svařování, který se dokáže přizpůsobit změnám geometrie klíčové dírky v různých procesech, poskytuje přesné měření hloubky a přizpůsobená řešení monitorování pro proces svařování.
5. Diverzifikace laserových svařovacích hlav: S rozvojem technologie byly zavedeny také laserové svařovací hlavy v různých typech podle funkcí a potřeb, včetně vysokovýkonných svařovacích hlav, skenovacích hlav laserového galvanometru, svařovacích výkyvných hlav atd. splňují různé potřeby svařování.
Čas odeslání: srpen-07-2024
