Vysokorychlostní plně automatický stroj na svařování řetězů CW vláknovým laserem pro šperky a hardware z karavanového zlata a stříbra 925

Stručný popis:

Svářečka pro tkaní řetězů je specializované zařízení určené speciálně pro šperkařský, doplňkový a železářský průmysl. Provádí přesné svařování tkaných řetězů (jako jsou náhrdelníky, náramky, řetězy na zavazadla atd.). Jeho hlavní výhodou je schopnost dosáhnout pevných spojů v místech spojů řetězů a zároveň zajistit, aby svarové body byly esteticky příjemné a bez viditelných svarových stop. Navíc je kompatibilní se zpracováním tkaných řetězů vyrobených z různých materiálů.

Název produktu:Stroj na výrobu řetězů z vláknového laseru

Vlnová délka laseru:1064nm laserový svařovací stroj

Aplikace:Svařování zlatých šperků

Maximální výkon:2000 W

Osvědčení:Certifikace CE

Frekvence:1~50 Hz

Maximální špičková energie:50J

Vstupní napětí:220V 50/60Hz 30A

Napájení:7 kW

Velikost bodu:-3 mm ~ 3 mm

Pošlete nám e-mail WhatsApp E-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

II. Základní funkce a technické vlastnosti

Přesné svařování zajišťující estetiku a pevnost Přesnost svařování dosahuje 0,01 mm, což podporuje svařování „bod po bodu“. Minimální průměr svarové stopy může být pouhých 0,1 mm, což splňuje vysoký požadavek na „žádné viditelné svarové stopy“ u šperků a doplňků. Po svařování je pevnost v tahu spoje ≥ 80 % pevnosti materiálu, což zabraňuje přetržení řetízku během nošení nebo používání.
Kompatibilita s různými materiály, pokrývá běžné materiály tkaných řetězů. Dokáže svařovat tkané řetězy vyrobené z různých kovů bez časté výměny příslušenství:

Drahé kovy: stříbro, zlato (K zlato, ryzí zlato), platina;
Běžné kovy: nerezová ocel, měď, slitina zinku, slitina hliníku;
Speciální materiály: Pozlacené nebo postříbřené tkané řetízky (nízkoteplotní svařování zabraňuje odlupování pokovení).

Vysoká automatizace, snížení závislosti na pracovní síle

Poloautomatické modely: Vybaveny řetězovými polohovacími přípravky. Po ručním naložení automaticky dokončí proces „polohování → svařování → chlazení“;
Plně automatické modely: Integrují funkce podávání, polohování, svařování a kontroly a lze je připojit k výrobním linkám. Jedna jednotka dokáže dosáhnout denní kapacity 5 000–10 000 tkaných řetězů;
Některé špičkové modely podporují „přepínání svařovacích parametrů jedním kliknutím“, což umožňuje rychlé přizpůsobení tkaným řetězcům různých specifikací (např. průměr drátu 1 mm, 2 mm).

Bezpečnostní a stabilizační design

Vybaven ochrannými kryty pro laser (u modelů pro laserové svařování) a ochrannými rukavicemi pro vysoké teploty, které splňují normy průmyslové bezpečnosti;

Vestavěné moduly ochrany proti přetížení a stabilizace napětí, které zabraňují nerovnoměrné síle svařování způsobené kolísáním napětí;

Svařovací hlava je vyrobena z materiálů odolných proti opotřebení s životností přes 100 000 cyklů, což snižuje frekvenci výměny spotřebního materiálu.

III. Základní scénáře aplikací

Aplikace svařovacích strojů pro tkaní řetězů je silně zaměřena na „zpracování řetězových produktů“ s hlavními scénáři, mezi které patří:

Klenotnický průmysl: Svařované spoje zlatých a stříbrných náhrdelníků/náramků, jako jsou řetízky s O-články, křížové řetízky a kroucené řetízky;
Příslušenství: Svařování cenově dostupných pomocných řetězů vyrobených ze slitiny nebo nerezové oceli (např. řetězy na klíční kosti, vícevrstvé řetězy);
Hardwarové příslušenství: Zesilující svařování spojů pro řetězy na zavazadla, opaskové řetězy a klíčenky;
Zakázkové zpracování: Přesné svařování personalizovaných tkaných řetězů (např. ryté řetězy, řetězy se speciálním tvarem), aby se zabránilo deformaci během zpracování.

IV. Klíčové body výběru

Při nákupu svařovacího stroje pro řetězové tkaní se zaměřte na následující 4 parametry, abyste se vyhnuli nesouladným potřebám:

Shoda specifikací řetězu: Ověřte podporovaný rozsah průměrů drátu (např. 0,3–3 mm) a typy řetězů (tkané řetězy, článkové řetězy), abyste zabránili přerušení svaru v důsledku příliš tenkých průměrů drátu.
Požadavky na automatizaci: Pro malosériovou úpravu zvolte manuální/poloautomatické modely a pro hromadnou výrobu plně automatické modely, abyste snížili náklady na pracovní sílu.
Kompatibilita materiálů: Pro svařování drahých kovů (např. masivního zlata) zvolte „nízkoenergetické laserové svařovací stroje“ (aby se zabránilo nadměrnému tavení kovu); pro nerezovou ocel jsou cenově výhodnější „odporové svařovací stroje“;
Poprodejní servis a školení: Upřednostňujte značky nabízející „instalaci na místě + školení obsluhy“. Některé modely vyžadují pravidelnou kalibraci svařovací hlavy a rychlost poprodejní reakce ovlivňuje efektivitu výroby.

V. Poznámky k provozu a údržbě

Před použitím zkontrolujte, zda je uzemnění zařízení v pořádku; u laserových modelů se ujistěte, že je ochranný kryt zavřený (abyste zabránili zranění přímým laserovým zářením);
Při svařování různých materiálů upravte parametry předem (např. výkon laseru, dobu svařování). Doporučuje se provést 3–5 zkušebních svarů pro ověření efektu;
Po každodenním používání očistěte zbytky kovových nečistot na svařovací hlavě, jednou týdně kontrolujte opotřebení přípravku a měsíčně kalibrujte přesnost svařovacího polohování.
Nepoužívejte ve vlhkém a prašném prostředí, abyste zabránili zkratům vnitřních obvodů nebo zablokování svařovací hlavy.