Úvod do vlastností, výkonu a aplikací robotického laserového svařování

Úvod do vlastností, výkonu a aplikací robotického laserového svařování

I. Co je robotický laserový svařovací stroj?

Svařovací robot je automatizované svařovací zařízení pro svařovací operace. Jak název napovídá, svařovací robot dokáže inteligentně svařovat obrobky bez manuálního zásahu. Jeho inteligentní řídicí systém je ekvivalentní reakci zkušeného svářeče a lze jej flexibilně použít pro obrobky různých specifikací. Robotický laserový svařovací stroj používá laser jako zdroj svařovacího tepla. Může ozařovat laserový paprsek s vysokou hustotou energie na dvě části materiálu, což způsobuje lokální ohřev a tavení, který poté chladne a tuhne do jednoho celku.

II. CharakteristikaRobotické laserové svařovací stroje

  1. Stabilizovat kvalitu svařování a zlepšit míru kvalifikace výrobků

     

    Před svařováním různých obrobků robot automaticky identifikuje svarový šev a přivede svařovací materiál k jeho vyplnění. Svary jsou esteticky příjemné a pevné a obrobky mají vysokou konzistenci, což zlepšuje míru kvalifikace výrobku.

  2. Snížení pracovní náročnosti pracovníků

     

    Svářecí roboti vybavení pomocným zařízením dokáží automaticky obracet obrobky z tlustých plechů a provádět opakující se výrobu, což pomáhá pracovníkům zbavit se náročných svařovacích úkolů.

  3. Zlepšení efektivity výroby

     

    Tradiční svařování je ovlivněno svařovacím prostředím a lidskými faktory během provozu, což zpomaluje postup práce a nepřispívá k racionálnímu uspořádání výroby v podnicích. Inteligentní svařovací roboti Songle se vyznačují vysokou automatizací, jsou schopni nepřetržitého provozu a dlouhodobých svařovacích úkolů, což pomáhá podnikům zlepšit efektivitu výroby.

  4. Nižší náklady

     

    Při tradičním svařování se mohou vyskytovat vady svařování, jako je neúplné svařování, odchylkové svařování a nadměrné svařování, což zvyšuje náklady podniků na materiál. Svářecí roboti mohou podávat svařovací materiál podle svarového švu, čímž plně využívají materiál a zároveň zajišťujípřesné svařováníJeden operátor může obsluhovat dva až tři svařovací roboty současně, což snižuje náklady podniků na pracovní sílu.

III. Základní výkonnostní požadavky robotických laserových svařovacích strojů

  1. Rychlost svařování

     

    Rychlost svařování musí odpovídat kvalitě svařování. Příliš vysoká rychlost svařování ovlivní kvalitu svařování a snadno způsobí vady, jako jsou odchylky svařování, nedostatečné svařování a chybějící svary. Pokud je rychlost svařování příliš nízká, ovlivní to výrobní proces. Rychlost svařování je důležitým ukazatelem určujícím účinnost svařování.

  2. Jmenovité zatížení zápěstí

     

    Vztahuje se k zatížení, které unese konec robotického laserového svařovacího stroje. Jmenovité zatížení zápěstí určuje rozpětí paží a specifikace svařovaných obrobků a zatížení zahrnuje svařovací hořák, kabely, vizuální senzory, trubice pro podávání drátu atd.

  3. Počet os

     

    Vztahuje se na klouby robotického laserového svařovacího stroje. Flexibilita robotického laserového svařovacího stroje se liší v závislosti na počtu os. Roboty s větším počtem kloubů mají lepší flexibilitu, zvládnou více specifikací obrobků a mají širší svařovací aplikace.

  4. Rozpětí paží

     

    Odráží poloměr svařování robotického laserového svařovacího stroje. Čím delší je rozpětí ramene, tím větší je poloměr svařování a tím větší jsou specifikace svařovaných obrobků. Uživatelé si mohou zvolit rozpětí ramen robotického laserového svařovacího stroje podle svého svařovacího prostoru, specifikací obrobku a požadavků na svařování.

  5. Tělesná hmotnost

     

    Hmotnost robotického laserového svařovacího stroje se liší v závislosti na specifikacích a také v závislosti na rozpětí ramen a rozsahu svařování.

  6. Opakujte přesnost polohování

     

    Odráží přesnost svařování, kterou robotický laserový svářecí stroj udržuje během opakovaných pohybů. Pouze robotické laserové svářecí stroje kvalifikované kvality si mohou udržet přesnost svařování bez odchylek.

 
Rychlost pohybu robotického laserového svařovacího stroje je důležitým ukazatelem, který vyžaduje rychlé dokončení vícebodového polohování s malými roztečemi (např. polohování po posunutí o rozteč 30–50 mm každých 0,3–0,4 sekundy). Pro zajištění kvality svařování je vyžadována vysoká přesnost polohování (obecně ±0,25 mm); měl by mít velkou nosnost (50–100 kg) pro unesení svařovacích kleští s vestavěnými transformátory.

IV. Oblasti použití robotických laserových svařovacích strojů

  1. Oblast výroby strojírenských strojů

     

    S intenzifikací svářečských úkolů ve strojírenském průmyslu se svařování stalo ze své podstaty nebezpečným povoláním se špatnými pracovními podmínkami a silným tepelným zářením. Výroba strojů zahrnuje také mnoho velkých zařízení, což zvyšuje obtížnost svařování. Robotické svářecí zařízení je automatizované mechanické zařízení pro svařování, které snižuje pracovní náročnost pracovníků a pomáhá zlepšit úroveň automatizace v oblasti výroby strojů.

  2. Oblast výroby automobilů

     

    V posledních letech se automobilový průmysl, aby uspokojil poptávku veřejnosti, diverzifikoval a tradiční svařování již nedokáže splňovat vysoké svařovací požadavky při výrobě automobilů a autodílů. Inteligentní robotické svařovací zařízení Songle dokáže dosáhnout přesného svařování svarových švů a dodávat přesně správné množství svařovacího materiálu pro vyplňování, což vede k esteticky příjemným a pevným svarovým švům. V mnoha moderních dílnách na výrobu automobilů...automatizované svařovací zařízenívznikly montážní linky.

  3. Oblast elektronických zařízení

     

    Oblast elektronických zařízení má vysoké požadavky na kvalitu svařování. S neustálým nárůstem společenské poptávky po elektronických zařízeních se průmysl elektronických zařízení rychle rozvíjí, ale zároveň čelí vážným výzvám. Robotické svařovací zařízení dokáže zajistit efektivitu výroby a zároveň stabilizovat kvalitu svařování, dosáhnout přesného svařování elektronických zařízení a jeho účinnost je třikrát až čtyřikrát vyšší než u ručního svařování.

  4. Oblast stavby lodí

     

    V lodních konstrukcích se nachází téměř tisíc svařovaných komponentů a desítky tisíc souvisejících dílů. Většina důležitých nosných komponentů lodí používá svařované konstrukce a trup nese během provozu velký tlak, takže požadavky na svařování jsou přísné. Robotické svařovací zařízení dokáže flexibilně nastavovat parametry svařování pomocí technologie automatického sledování svarových švů a dosáhnout tak přesného svařování různých částí lodi.


Čas zveřejnění: 10. prosince 2025